何為縫隙腐蝕？我們之前介紹過晶間腐蝕、點腐蝕、金相腐蝕、應力腐蝕、金屬腐蝕等常見的幾種腐蝕形式，每種腐蝕的產生原因以及處理方法都是不一樣的，所以說處理起來的時候，也是不同的，那么這就需要我們能夠盡可能的做好正確的處理工作，接下來我們就簡單的了解下縫隙腐蝕的相關特點是什么？
　　縫隙腐蝕，是指在金屬構件縫隙處發生斑點或潰瘍形的宏觀蝕坑，這是一種局部腐蝕，常發生在墊圈、鉚接、螺釘連接的接縫處，或是搭接的焊接接頭、閥座、堆積的金屬片間等處。縫隙腐蝕產生的原因是：腐蝕產物覆蓋在相接形成的縫隙處，以及介質擴散受到限制等，導致該縫隙處的介質成分和濃度與周圍相比差別很大，逐漸形成“閉塞電池腐蝕”。
　　其特點有：
　　1、縫隙腐蝕可發生在所有金屬和合金上；
　　2、可發生在任何浸蝕性溶液中；
　　3、縫隙腐蝕臨界電位比點腐蝕電位更低；
　　4、縫隙寬度必須使浸蝕性溶液能進入縫隙內，同時又窄到溶液停滯在縫隙內，才能發生縫隙腐蝕，一般的敏感寬度為0.025~0.1mm。
　　縫隙腐蝕過程一般可以分為初始階段和發展階段。初始階段時，縫隙內外的金屬表面進行著金屬陽極溶解和氧的陰極去極化反應。因氧在縫隙中無法與外界進行交換，迅速消耗且難以得到補充，因此氧化還原反應很快終止，縫內外形成氧濃差電池。而縫隙內金屬的陽極溶解過程仍在繼續，而氧還原的陰極反應已全部轉移到縫隙外金屬表面進行，此時大陰極（縫外）與小陽極（縫內）的面積關系，又使縫內金屬溶解反應加速，二次腐蝕產物漸漸在縫口堆積，發展成為典型的閉塞電池，此時縫隙腐蝕進入發展階段。發展階段，大量溶解的帶正電的金屬離子積聚在縫內溶液中，而本體溶液中氯離子遷入縫內的保持點中性，同時形成金屬鹽類，接著發生氯化物水解，使酸度增加，PH值降低，進一步促進了縫隙內金屬陽極溶解。這一過程反復循環，稱之為縫隙腐蝕的自催化過程。
　　說到縫隙腐蝕，每種腐蝕的形式都是不同的，所以要學會針對不同的情況，做出不同的處理措施，因此，在處理問題的時候，要隨機應變，在進行檢測腐蝕的時候，也需要根據不同的腐蝕，相對應的做出不同的檢驗措施。